Deseno
de fornos |
![]() |
![]() |
Planos.- É
raro o libro de cerámica, por moi básico que sexa, que
no incluia planos de fornos, queimadores,etc asi que creo que non é
cuestión de aburrrir cunha serie interminable de planos repetitivos,
pero si expoñer aqueles que ó meu xuicio teñen
certo interese. O diámetro do tubo principal é duns 50 mm. e la tuberia do gas-oil é de 1 cm. a lonxitude dependerá do grosor da parede do forno. A abertura do tubo do gas-oil é de 1-1,5 mm. e deberá estar situada debaixo xusto da abertura do tubo principal a uns 2 mm. dela. Unha vez colocado na súa posición conven soldar ambos tubos. Nestas fotos aprecianse mellor os detalles
A regulación do aire efectúase
mediante unha sencilla chave que no é outra cousa que un
disco de latón ( o calquera outro metal ) que fai de chave
de paso. A entrada de gas-oil regúlase cunha chave de paso
standard.
O tubo do gas-oil (f) é de cobre ríxido e deberémolo reducir atá un diámetro de algo mais de 1mm. Para reducilo teremos que recocelo primeiro (quentalo ó roxo y deixalo enfriar lentamente) e despois golpealo suavemente cun martelo ó tempo que vamos xirando. É un método primitivo pero efectivo. No proceso de reducción teremos que repetir o proceso de recocido varias veces xa que ó golpealo vólvese a endurecer. A peza f ten a función de facer de guia xa que o tubo de gas-oil ten que estar centrado xusto detrás da saida do aire. Nesta serie de fotografias podemos apreciar mellor a montaxe:
Este é o forno que teño
na actualidade, ten unha capacidade aproximada de 520 litros. Leva
dous queimadores frontais e dous laterais. A fornada empézoa
cun dos frontais, co que subo atá os 600º, a partires
de aiqui prendo o segundo frontal e aos 700º prendo os jet
laterales. A medida que prendo cada jet apago o seu correspondente
frontal. A construcción é con fibra e ladrillo roxo
(do que se usa na construcción); cando dobla o cono de 1250º
a pared exterior do forno está morna, de feito o que mais
lle costa é enfriar. A combinación de fibra e este
tipo de ladrillo resulta mais que interesante en hornos fixos, é
mais barata que a estructura de ferro e aillante (a diferencia do
ferro que é conductor do calor). (Voltar
arriba) Forno de papel.- Xa non se escoita falar dél pero fai un tempo tivo o seu lugar entre as novidades cerámicas. É un forno curioso e que pode dar o seu xogo; ten certa similitude ca chamada "pit firing" pero nunha versión aérea como podemos ver no seguinte debuxo:
A idea é a seguinte: sobre
catro torres de ladrillos refractários colócase una
parrilla metálica de 1m. x 1m. e sobre esta colocánse
as pezas a cocer mixturadas con leña, carbón, serrín,
sulfato de cobre etc. A capa exterior é de papel empapado
en barbotina, esta capa ten que ter certa consistencia; na parte
superior debemos deixar unha abertura que faga as veces de chimenea.
Facemos lume debaixo desta estructura e cada pouco tempo retiramos
un ladrillo de cada torre baixando asi a estructura atá situala
directamente en riba do lume, daquelas xa estará ardiendo
a leña colocada entre as pezas. Cando está frio este
forno aseméllase bastante a unha mazán asada, para
ver as pezas só teremos que romper a "cáscara"
de papel e barbotina. Este tipo de fornos non alcanzan grandes temperaturas
pero soen dar efectos únicos.
(Voltar arriba)
No deseño orixinal levaba un só queimador de gas-oil lateral, por iso un dos debuxos fai referencia á cámara de combustión. Era un queimador moi potente, pero atopeime co problema de como regulalo (como xa expliquei no capítulo de combustibeis) e aínda non coñecia os jet. Asi que tiven que cambiar o deseño e construilo con dous queimadores frontais a gas de 60,000 Kcal. cada un, aproximadamente. No pasillo de cada queimador coloquei unha especie de rampa de fibra apoiada sobre un ladrillo refractário para que o lume tivera tendencia a ir hacia arriba. A base da cámara está feita con formigón refractário de alta alúmina, esto é importante xa que non é igual que o formigón refractário normal, estaba dividida en cuatro placas. Para facelas hai que preparar un encofrado de madeira e fundir o formigón neles, si podemos contar cunha mangueira vibradora quedarános cada placa mais compactada. Este tipo de placas soportan moi ben a temperatura pero non tanto a carga asi que teñen que estar ben apoiadas non cargar pesos excesivos en zonas onde no haia apoios por baixo. Nunca me deu problemas pero sempre tendia a poñer os pivotes coicidindo cos ladrillos de bauxita dos apoios da base. Este forno funcionou moi ben aínda que para o meu gusto faltábanlle algunhas kilocalorias e de 1200º a 1280º costáballe un pouco pero como contrapartida igualaba tanto a temperatura que medindo do sitio mais quente ó mais frio só había un cono de diferencia, iso nun forno que ronda os 800 litros non está nada mal.(Voltar arriba)
Nos dos primeiros debuxos pódese
ver o croquis dos fogares, un a cada lado do forno, son fogares
amplos e cun único paso de lume cada un (pintados de oscuro).
As referencias ó número de ladrillos na construcción
da base están pensadas para ladrillo refractário standard
: 6,5 x 11,5 x 23 cm. Os fogares van construidos con ladrillo refractário
denso e mais aillante no forno propiamente dito aínda que
respetando as medidas podemos levantar os muros da cámara
co material que queramos. Nos dous debuxos inferiores pódese
ver a planta e o alzado do forno. As placas que emprega para levantar
os pisos son de 30,5 x 61 x 2,5 ;dúas por piso, o que nos
da una suma de placas de 61 para un fondo de 80. Sacando as contas
quere decir que as coloca separadas do fondo, porta e entre si a
uns 6-7 cm.. Eu son mais partidario de colocar catro placas por
piso de xeito que aparte das aberturas transversais quede tamén
unha abertura lonxitudinal e non deixar tanto espazo entre as placas
(placas de 34 x 31, por ejemplo). Toda a construcción leva
unha estructura metálica de suxección, esta estructura
será de ángulos de ferro nas esquinas unidos por tirantes;
estructura que nos virá moi ben para soldar nela as bisagras
da porta. A capacidade do forno é duns 700 l. aproximadamente. Forno de carbón.- Este forno aparece no libro de Olsen e trátase dun forno de Xapón, en concreto do forno da Kenji Kato pottery. É un forno duns sete metros cúbicos alimentado a carbón. O interesante deste deseño é a súa forma abovedada pero non con planta circular senón cuadrada. Ten dous fogares, un a cada lado, son fogares pensados para carbón pero que poden ser readaptados no deseño para cocer con leña. A adaptación sería, creo eu, baixar a altura do borralleiro e, en consecuencia, baixaría tamén a situación do fogar e aumentar un pouco o longo, asi como aumentar a boca de alimentación e reducir a boca do borralleiro. Incluso é factible usar fogares con saída de lume laterais (como no exemplo cuarto de fogares, en principios de deseño). Este é o plano: Forno pequeno de leña.- Este é un forno pensado para fornadas de raku ainda que pode ser utilizado en fornadas "standard", o deseno é un clásico dos fornos deste tipo e no meu caso adaptéino aos materiais de que dispoñía. Na súa construcción empleáronse ladrillos aillantes "caseiros" na cara interior, fibra a modo de recheo e ladrillo roxo de obra no exterior; no fogar empleáronse bloques refractários e ladrillos refractários densos. O rendimiento deste forno é espectacular, alcanzando os 1000º nunha hora aproximadamente e cun consumo bastante reducido; ó estar pensado para cocciones de raku o deseno da porta é importante, despois de probar alguns desenos optei pola porta de corredeira xa que nesas coccións no sempre estou só e algunha vez fagoas con grupos máis ou menos acostumbrados ó raku, a cara interior dunha porta de forno ó roxo despide un calor considerable e hai que ter en conta a súa posición cuando estea aberta, a apertura clasica de libro pode resultar algo perigosa, a de corredeira garantízanos que a cara interior da porta nunca apuntará ó exterior. Aqui podes ver o plano deste forno e aqui un video da súa construcción paso a paso.
|